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■應用范圍：
玻璃絲印后，UV油墨固化、烘干，玻璃UV膠光固化。
水晶玻璃工藝品、鋼骨粘接、玻璃家具制作。
■技術參數：
|
名稱 |
YH-GGJ-300/3型 |
YH-GGJ-630/5型 |
YH-GGJ-1000/5型 |
YH-GGJ-1300/3型 |
|
外形尺寸 |
2160×750×1600 |
3760×1220×1550 |
4860×1590×1550 |
5060×1650×1550 |
|
進料高度 |
750 |
750 |
750 |
750 |
|
UV燈數 |
3 |
5 |
5 |
3 |
|
UV燈功率 |
2.4KW×3 |
5KW×3，2KW×2 |
8KW×3，2KW×2 |
10KW×3 |
|
傳送速度 |
0-30m/min |
0-30m/min |
0-30m/min |
0-30m/min |
|
傳送控制 |
直流無級調速 |
直流無級調速 |
直流無級調速 |
直流無級調速 |
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網帶寬度 |
300 |
630 |
1000 |
1300 |
|
網帶材質 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
|
排風機功率 |
200W |
800W |
800W |
600W |
|
總功率 |
8KW |
20KW |
29KW |
31KW |
…
深圳市帝龍科技有限公司是專業從事UV固化設備、UV淋涂機、紅外線烘干設備、UV涂裝設備等設計、生產、銷售和技術服務為一體的專業公司。目前產品包括UV機、UV光固化機、紫外線固化機、UV干燥機、UV－LED光固機、UV照射機、UV爐、紅外線烘干機、烘干線、隧道式烘干爐、流平機等300余種，產品涉及到汽車修補行業、石材行業、玻璃行業、木工家具行業、電子線路等很多行業,滿足了客戶不同層次的需求。
經過多年生產實踐，公司擁有了先進的生產技術和一大批生產經驗豐富的技術人員，用過硬的產品質量和完善的售后服務贏得了客戶的青睞。同時公司最新又推出膜壓機，使公司產品又邁向一個新的臺階。
公司宗旨:不與同行比價格，實實在在嚴把質量關。
其他答案1：
1、開關UV光固化機燈
開燈時應順次開燈，每支燈間隔1分鐘左右，不要同時打開；關燈后應當使風機繼續運轉一段時間，直致燈管冷卻為止；關燈后如果要二次起動時，一定要等到燈管完全冷卻后再起動，否則在燈管表面溫度很高的情況下是起動不起來的； 開燈后不能立即投入生產，要有一段燈管預熱時間，夏季溫度高時，預熱時間短；冬季溫度低時，預熱時間長些，預熱時間要2—3分鐘左右。如果UV設備有強弱光裝置，應在強光檔起動開燈，這樣可以縮短燈管預熱時間，若生產時需要弱光，可在預熱結束后調至弱光檔。
2、燈管維護
UV光固化機燈的最大使用壽命一般為1200小時，達到壽命后即應更換；UV燈使用期間內，在適當時間（1—2個月）用無水乙醇、紗布清潔燈管表面及反射罩表面的反射板，再將UV燈管旋轉180oC。燈罩反射板失去鏡面效果后就要更換了。
最佳回答：
UV光固化就是紫外線固化的意思，光固化技術(UV)是通過一定波長的紫外光照射，使液態的環氧丙烯酸樹脂高速聚合而成固態的一種光加工工藝，光固化反應本質上是光引發的聚合、交聯反應。UV光油是依靠光油中的引發劑吸收紫外光，產生自由基，引發單體和低聚物反應并固化的。推薦：BETELY UV光油
其他答案1：
紫外光固化(UV固化）是輻射固化的一類，輻射固化是利用電磁輻射，如紫外線（UV）或電子束（EB）照射涂層，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發性有機化合物）排放量很低。UV光固化體系分為自由基體系和陽離子體系，兩者固化機理成分都有所不同。自由基體系是由光引發劑受UV照射激發產生自由基，引發單體和預聚物聚合交聯；陽離子體系是由陽離子光引發劑受輻射產生強質子酸，催化加成聚合，使樹脂固化.UV自由基固化經過以下步驟:
（1）自由基光引發劑受到UV照射后，激發分解產生自由基:
（2）鏈引發:引發劑產生的自由基引發樹脂和單體分子的不飽和雙鍵產生新的自由基。
（3）鏈增長:由樹脂和單體產生的自由基可以繼續引發樹脂和單體分子中的不飽和雙鍵產生自由基，進行自由基連鎖反應。
（4）鏈終止:化學反應中，由于自由基含有未偶化電子，非常活潑，極易傾向于基他自由基偶合或發生酸化作用，使鏈反應終止。
上述反應結果，生成高分子化合物，使膠液轉變為固體。 滿意就給我加分。
其他答案2：
紫外光固化(UV固化）是輻射固化的一類，輻射固化是利用電磁輻射，如紫外線（UV）或電子束（EB）照射涂層，產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接技等反應。迅速將低分子量物質轉變成高分子量產物的化學過程，固化是直接在不加熱的底材上進行的，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后液膜幾乎100%固化，因而VOC（揮發性有機化合物）排放量很低。UV光固化體系分為自由基體系和陽離子體系，兩者固化機理成分都有所不同。自由基體系是由光引發劑受UV照射激發產生自由基，引發單體和預聚物聚合交聯；陽離子體系是由陽離子光引發劑受輻射產生強質子酸，催化加成聚合，使樹脂固化.UV自由基固化經過以下步驟：
（1）自由基光引發劑受到UV照射后，激發分解產生自由基：
（2）鏈引發：引發劑產生的自由基引發樹脂和單體分子的不飽和雙鍵產生新的自由基。
（3）鏈增長：由樹脂和單體產生的自由基可以繼續引發樹脂和單體分子中的不飽和雙鍵產生自由基，進行自由基連鎖反應。
（4）鏈終止：化學反應中，由于自由基含有未偶化電子，非常活潑，極易傾向于基他自由基偶合或發生酸化作用，使鏈反應終止。
上述反應結果，生成高分子化合物，使膠液轉變為固體。 滿意就給我加分。
其他答案3：
UV 是紫外線光固化技術 主要使用紫外線高溫將氟碳裝飾漆瞬間固化在基材表面
其他答案4：
我認識一家買UV涂料的，加我號，我和你說下，這里說不太方便，他是在北京的，不知道可以選用嗎 您
最佳回答：
近幾年來，無論是絲印行業還是膠印行業，UV光固化油墨的使用越來越多。眾所周知，與傳統的溶劑型油墨相比，UV光固化油墨有光澤度好、立體感強、無有害溶劑揮發等優點，特別是在油墨的干燥方面，UV光固油墨在紫外光照射下即可瞬間固化，避免了傳統的溶劑型油墨干燥周期長，占地面積大等缺點，大大提高了工作效率和質量。UV光固化油墨印刷后需經過UV光固設備實現瞬間固化。影響光固質量的主要因素有UV燈的波長、能量、傳送帶的速度、UV機冷卻系統等。
一、UV固化原理、UV燈及相關技術參數：
1、UV固化原理：在特殊配方的樹脂中加入光引發劑（或光敏劑），經過吸收紫外線（UV）光固化設備中的高強度紫外光后，產生活性自由基，從而引發聚合、交聯和接枝反應，使樹脂在數秒內由液態轉化為固態。
2、UV固化燈：目前工業上使用的UV設備光源，主要是氣體放電燈（汞燈）。根據燈內腔氣體的壓強大小分為低壓、中壓、高壓、超高壓幾種，工業上的生產固化通常使用高壓汞燈。高壓汞燈可以產生輻射強烈的310nm、365nm、410nm等波長的特征紫外光（UV）、可見光及紅外光（IR），其中365nm為主峰的波長是世界各國常用的用于固化干燥的波段（以下稱謂的UV燈即指365nm的高壓汞燈）。
二、相關參數對固化質量的影響
1、
UV機波長：365nm波段的光譜適合于一般的光固化油墨（不適用于冰花、起皺等特殊光譜要求的油墨）。UV燈管的雜光過多，會影響光固效果，建議客戶在選用UV光固設備時先進行光固試驗，以檢驗UV機的波長是否符合光固要求。
2、 UV機的功率：一般UV光固油墨要求的功率為80-120w/cm，光固能量過高會造成油墨的脆化，光固能量過低達不到光固效果。
3、 吸風裝置：UV燈在散發紫外線的同時，也會產生大量的熱量，使機體內的溫度不斷升高，光固機在UV燈管上方裝有抽風裝置，并通過抽風管道將固化過程中產生的臭氧排出室外，從而達到降溫的目的。當承印物太薄或耐溫要求很低時，需經光固試驗確定是否能滿足要求。對溫度要求較高的承印物，我們可承接特殊加工，在燈管的下方裝置石英玻璃板，以達到降溫和進一步過濾雜光的作用。
參考資料：http://www.qiuliya10.cn
其他答案1：
UV是紫外線。用紫外線加速某些材料固化的設備。
最佳回答：
依據客戶設計結構要求
如果點了UV膠便要用UV爐
經過紫外線固化
UV爐的光照熱度
一般是根據客戶的要求
和UV膠的固化條件
那么正常情況下都在3000焦耳左右
如果是點的RVT膠
那么需要放在貨架上風干
一般時間為15-25分鐘即可
其他答案1：
現在一般來說都是UV固化比較多，現在多數不在用UV燈固化，都在使用UVLED固化–冷光源，熱傷害比較小，耗能比較小！可以了解一下觸摸屏固化用UVLED. uv led固化膠是典型的在365nm固化的丙烯酸或者環氧，有優異的光學性能，如透光率，低反射，防霧，耐沖擊和抗劃傷性。容易涂膠，有高度的柔韌性，在面層之間不會產生導致圖像失真的收縮或張力。
由于UV LEDs在一個狹窄的頻帶提供能量，可以使用一種優化過波長的膠粘劑來確保深度-穿透的固化和以及與顯示器表面的粘接。膠粘劑生產商可以根據UVLEDs在特定波長的始終不變的輸出量來開發對這種UV能反應性高的產品，從而縮短固化時間。未來UV膠粘劑的發展也期望每個顯示屏的膠粘劑用量更少，對膠粘劑制造商來說，這樣可以額外的節約成本。
最佳回答：
UV光固化機是一個應用較廣的設備；
本身UV是紫外線的意思，紫外線用于工業光固化的領域大體可分為幾大類：
1. 印刷業：
2.塑膠行業；
3.電子行業
4.燈具行業
5.汽車行業
6.工藝品行業
7.玻璃行業
其他答案1：
適用于UV感光性涂料、油墨、接著劑的涂裝、接著、注型或多種材料
的印刷表面在瞬間進行固化干燥。
1．印刷方面：廣泛使用于網版印刷、平版印刷、凸版印刷、自粘商標、
金屬銘牌、PC、PVC、ABS、PS、壓克力、特多龍、玻璃、陶瓷、電子零件、
單面電路板等。
2．涂裝方面:木材表面光亮涂裝、紙面上光、塑膠地磚，PU成皮上光、光
纖線表面涂裝等。
3．接著方面：電路板CHIP零件之接著、各種電子零件、玻璃之接著、液
晶片、端子封膠之接著。
4．注型方面：裝飾用彩盤器皿、裝飾用佩帶品（紐扣、胸針、發夾、皮
帶扣等）。
其他答案2：
廣泛應用于工藝美術、裝璜裝飾、燈具、家具、玩具、酒瓶蓋、女式鞋后跟等領域,JTPZ多功能鍍膜技術及設備（加有射頻等離子體聚合的蒸發鍍膜機），針對汽車、摩托車燈具而設計的，在一個真空室內完成蒸發鍍鋁和射頻等離子體鍍保護膜，這種鍍膜后燈具具有“三防”功能。射頻等離子體聚合膜還應用于光學產品、磁記錄介質、軍事國防保護膜；防潮增透膜；防銹抗腐蝕；耐磨增硬膜。 用戶選擇在燈具基體上噴底漆、鍍鋁膜、鍍保護膜或燈具基體在真空室進行前處理（不噴底漆）、鍍鋁膜、鍍保護膜工藝。在ABS,PC,PBT,PE,PP,PA66等塑料基體上直接鍍膜，不需噴底漆，也不需噴面漆(不需要投資噴涂設備），在鍍完鋁膜后直接鍍一層保護膜。滴1%NaOH溶液10分鐘鋁層不腐蝕，去離子水中浸飽96小時鋁層不脫落。
其他答案3：
UV真空鍍膜廠家
最佳回答：
用的地方很多，
有家具行業，如木門
有地板行業，如家用地板
有電子產品，如手機外殼，
有紙張行業，如煙包裝膜
現在乃至以后，UV的用途將會不斷擴大，UV設備用途也將不斷增加
其他答案1：
木制品行業（木門，家具，樓梯等）
電子行業表面處理。
其他答案2：
微電子行業-UV光固化應用
1． 手機元件裝配（相機鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏涂層等）
2． 硬盤磁頭裝配（金線固定,軸承,線圈, 芯片粘接等）
3． DVD/數碼相機（透鏡,鏡頭粘接，電路板加固）
4． 馬達及元件裝配 （導線,線圈固定，線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護變壓器磁芯）
5． 半導體芯片（防潮濕保護涂層,晶元掩膜,晶元污染檢驗,紫外膠帶的曝光,晶 元拋光檢查）
6． 傳感器生產（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等）
PCB行業LED UV光固化應用
1． 元件（電容,電感,各種插件,螺絲,芯片等）固定
2． 防潮灌封和核心電路、芯片保護,抗氧化涂層保護
3． 電路板保型（角）涂層
4． 地線,飛線,線圈固定
5． 波峰焊通孔掩膜
醫療器械LED UV光固化應用
UV膠水粘接使醫療器械的經濟自動化裝配更容易。現在, 先進的LED UV光源系統,能幾秒鐘固化沒有溶劑的紫外膠水,以及點膠系統,使醫療器械裝配過程形成一致和重復性的粘接的一種有效和經濟性的方法。 UV光源的最優化和控制對制造可靠的醫療器械非常重要。使用紫外固化膠水提供有很多優勢, 比如更低的能量需要,節省固化時間和位置, 提升生產率, 更容易自動化。 UV膠水一般用來粘接和密封醫療器械,這些醫療器械需要非常高的質量和最好的可靠性。UV膠水固化典型應用在醫療器械裝配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是機械特性不相同） 2) 材料不足夠厚,不能使用焊接方法 3）Mr.馮先生產子件。。
1． 麻醉面罩 2．注射器
3． 導液管 4． 靜脈輸液管
5．血管植入配件 6． 內窺鏡
7．動脈定位 8． 管狀排水裝置
9．氣管管道 10． 血液氧合器
11．助聽器 12． 探測,監控,以及圖像器械
13． 生物芯片 14． 粘接PVC, 熱塑料（聚碳酸脂據和ABS）
光學行業-ST-LED UV光固化應用
1． 光學元件裝配 （透鏡組,棱鏡,光學引擎裝配）
2． 圖像儀器裝配（顯微鏡,內窺鏡,紅外儀,夜視儀,探頭等）
光通信行業LED UV光固化應用
1． 無源器件（波分復用器WDM,陣列光柵波導AWG,光分路器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各種玻璃封裝結構粘接或是灌封,微小元件的固定等。
2． 有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光準直器等）特別是FTTX低成本小型化塑料封裝結構
3． 光纖光纜（外涂層,標記,粘接，光纖陀螺儀）
科研及院所-ST-LED UV光固化應用
1． 高分子化學(納米涂料,光固化樹脂,光敏劑,單體,UV油墨等)
2． 醫療高分子材料(醫用塑料,導管),微生物
3． 光化學 (光催化,光激發,光合作用等)
4． 半導體 (光加速蝕刻,切割,uv膠帶等)
其他應用
紫外線分析儀，生物遺傳工程，分子遺傳學，醫學衛生，生物制品，藥物研究，衛生防疫，染料化工，石油化工，紡織行業，公安政法部門，文物考古部門，凡需要進行熒光分析檢定的部門都可使用。
