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絲網印刷制版方法

　　在絲網印刷過程中，制版工序是關鍵環節。本文將介紹網版制作過程中的一些基本技巧，希望對您有所幫助。
一、準備工作
　　在選擇絲網時，一定要注意絲網目數與印刷產品質量的匹配；絲網的伸展性要盡量小；絲網的組織結構要緊密，否則不可能做出質量高的網版。
　　如果絲網是以前用過的，首先要為絲網去油、除塵，還需洗去殘留油墨等。清洗絲網用的清洗劑，應選擇新購置的濃縮洗網劑，最好不用家用的洗滌劑或洗衣粉，因為其中含有香精、護手劑（洗滌靈）和漂白劑（洗衣粉）等附加成分，而且其中的顆粒會堵網。
　　在用洗網劑清洗絲網時，要將絲網的兩面全部涂抹均勻，并用海綿反復擦拭。然后用水將絲網沖洗干凈，并干燥，保證絲網上沒有殘留泡沫，而且絲網在清洗完后，千萬不要再用手去摸。
　　清洗完畢后應在一個無灰塵的環境中干燥絲網。現在仍有許多人采用風扇對著絲網吹的干燥方法，但這樣灰塵較大，最好做一個干燥箱，使氣流均勻流過絲網表面。同時盡量做到當天洗網，當天涂布感光膠，這樣可以防止涂膠之前絲網再落上灰塵。如果操作場地的濕度很大，最好裝置一臺除濕機，以加快網版干燥。
　　現在還有人使用粗化劑，將絲線邊緣打磨粗糙，這種方法適合用在間接制版法中，可提高感光膜片與絲網的結合牢度。如果我們使用涂布感光膠法制作絲網印版，就沒有必要進行粗化處理了，否則會降低絲網的強度。 　
二、制版方法 　
　　網版制作方法中最常用的是直接感光膠制版法和直接膜片制版法，以下主要介紹這兩種方法中出現的新型感光材料及制版工藝。

直接感光膠制版法
　　1.感光膠種類及性能
　　簡單來說，感光膠就是見光可發生化學反應的膠狀液體,用刮斗在清洗干凈且完全干燥的絲網上均勻地涂布,即可得到具有感光性能的網版。
　　感光膠的種類很多，常用的是重氮化合物感光膠和雙硫化光聚合物感光膠。雙硫化光聚合物感光膠與重氮化合物感光膠相比，含水分少，干燥過程中收縮小，這一優點可使網版上的圖文獲得銳利的邊緣，而且可加快制版的速度。當使用水基油墨時，其持久性更好。因而，雙硫化光聚合物感光膠正在逐漸取代重氮化合物感光膠。
　　2.感光膠的配制
　　無論是雙硫化光聚合感光膠還是一般的重氮感光膠，其成品都包括兩部分，一部分是膠基，另一部分是見光發生反應的感光劑。配制感光膠時，先加入一些溫水將瓶中的感光劑粉末溶解（有些感光劑是深棕色的液體，而不是粉末），由于感光膠與水中的礦物質可能發生反應，最好使用蒸餾水溶解感光劑。水的溫度應不高于38℃，否則會影響感光劑的性能；如果水溫太低，則粉末不易溶解。搖動瓶子或適當攪拌，有助于感光劑的溶解。
　　下一步是將感光劑溶液加入到膠基中去，并用非金屬棒（如木勺等）進行攪拌，大概需要10分鐘左右,攪拌時不要來回拉動攪拌，最好以"∞"形進行。然后把配好的感光膠放置幾個小時，待其中的氣泡逸出，就可以使用了。
　　3.感光膠制作網版的優點
　　1)感光膠的性能持久，可用于各種網框。適合于各種油墨，包括水性織物染料油墨。由于感光膠通過涂布可存在于絲網的內部，因此這種印版可表現圖像的細節。
　　2)采用感光膠制版的網版可循環使用，且不影響圖像質量。大多數情況下（除了加入了硬化劑的感光膠），只要將用過的網版用溶劑清洗后，就可以再使用。
　　4.涂布環境
　　感光膠對光相當敏感，但這并不意味著必須在全黑的環境中工作，在50W的黃色燈光下工作即可。切記不要靠近窗戶或有紫外光的地方。雙硫化光聚合物感光膠和純光聚合物感光膠比重氮感光膠對光更加敏感，最好在無光的環境下操作。
　　5.涂布感光膠
　　涂布感光膠的主要工具是上漿器，也稱刮斗。刮斗長度有許多規格，印T恤用網版所用的刮斗的標準尺寸是14英寸或16英寸，刮斗長度應比網版內框尺寸小一些，這樣不會觸及絲網上的空白部分。有些刮斗是一個鈍邊，一個銳利邊；有些刮斗則是圓形邊緣。涂布要使用刮斗的銳利邊，因為銳利邊緣刮涂的感光膠層薄，網版可以再現圖像細節，有助于得到高質量的絲網印版。
　　6.網版的干燥
　　干燥過程應在安全光下進行。最好采用干燥箱（自制的也可以），裝上一個風扇，使絲網表面有氣流流動，以加速干燥。注意不要使風扇正對著絲網吹，這樣易使吹起的灰塵黏附在感光膠層表面。一般來講，絲網干燥需30～60分鐘，若濕度較大，則需1天才能完全干燥。這時，若有除濕機，將會發揮很大的作用。
　　網版干燥后，可保存在無光的箱子中，在室溫下最多保存2個月。為提高效率，可以一次涂布一批網版，把它們保存好，以備需要時使用。
　
　直接膜片制版法
　　絲網印刷的另一種制版方法，稱為直接膜片制版法，我們傳統上也稱為混合法。簡單來說，所用的膜片就是一種上面涂布了感光膠的透明醋酸纖維薄膜。
　　直接膜片制版法比直接感光膠制版法簡單易用，因為它不用配制感光膠，制版步驟也少了很多。直接膜片制版法的主要優點是印品線條光潔，因為印版干燥時，沒有收縮，僅是把膜片吸附在空白絲網上即可。直接膜片制版法，適用于不干膠標簽、海報等印刷質量要求較高的印刷品。
　　1.膜片的選用
　　膜片以卷或單張的形式出售，有各種厚度。一般T恤衫印刷，最好選用厚度為38μm的膜片；對于絲網目數較高（如230～350目/英寸）的網版，可選用薄些的膜片（18μm），而絲網目數較低（如86目/英寸），要選用60μm厚的膜片；如果是在黑色織物上進行彩色印刷，需要的墨量較大，則需選用更厚的膜片。
　　膜片與感光膠一樣具有感光特性，應該在柔和的燈光或黃色燈光下操作，且儲存時，溫度不要太高。直接膜片制版法制得的網版可以保存1個月左右。
　　2.貼膜
　　貼膜過程就是使絲網中的水分依靠"毛細作用"將膜片吸附在絲網上。感光膜片貼附得是否牢固，取決于絲網的清潔程度。有一種化學試劑叫"潤濕劑"，它有助于絲網在黏附膜片的過程中吸收水分，貼膜時只要向絲網上噴一些"潤濕劑"，并用海綿把它擦勻，用水將"潤濕劑"再沖洗干凈即可。當絲網上還有許多水時，就要把膜片鋪到絲網上（粗糙面對著絲網），然后用橡膠輥子，分別滾壓絲網的內側與外側。如果還有些地方沒有粘牢，再在絲網內側沒有粘牢部位噴上一點水，用橡膠輥進行滾壓，同時向沒有貼附膜片的部位進行噴灑。
　　每種膜片都有各自的操作方法，我們只需根據說明書操作。貼附完成以后，干燥大概需30分鐘左右。然后，揭去膜片的底膜，就可以進行曝光了。在揭去底膜之前，要保證絲網與膜片完全干燥。如果底膜揭去相當困難，說明絲網還沒有徹底干燥，如果是因為環境濕度較大，揭去底膜后，可以把貼膜絲網再干燥一段時間。
　　許多廠家喜歡使用直接膜片制版法，因為這種方法制版速度快，制版步驟簡單。但如果你使用直接膜片制版法，總是得不到滿意的印版時，就要檢查一下絲網的目數是否高于200目/英寸。
　　在采用高目數絲網制作彩色網目調印版時，使用直接感光膠制版法，目前仍然占有優勢。

其他答案1：

絲網印刷制作詳細步驟解析

先簡單明了的說下需要的東西：絲網、刮板、曝光機、電吹風、顏料

先簡單明了的說下需要的東西。1.絲網印刷當然要有絲網，可以直接買現成的。2.刮板，用來印刷。3.曝光機，很關鍵的東西，如果自己的手繪能力夠可以，可以嘗試手繪絲網印刷，那就不需要曝光機了。4，電吹風，印刷制版時必備。5。顏料。

ok 具體步驟請看下面：

絲印網版制作詳細步驟解析—
印刷過程中網版質量的好壞直接關系到印制品質量的好壞，因此，網版制作工藝值得業內人士深入研究與探討。

一、網版制作過程詳解

一般來講，網版制作因所用感光材料的不同，其生產工藝也有所區別，但無論采取哪種工藝，網版生產過程中都少不了以下幾個步驟：絲網及網框選擇、拉網、洗網、涂感光材料、曝光、顯影、烘干。

下面我們來詳細了解一下各流程的操作方法及注意事項。

1、絲網的選擇

目前市面上的絲網種類很多，如蠶絲絲網、尼龍絲網、滌綸絲網、金屬絲網等，一般從成本與適用性方面考慮，尼龍絲網為市面上使用最普遍的絲網種類。

尼龍絲網特點介紹

尼龍絲網具有表面光滑，透墨性、柔軟性好，彈性大，適應性強，拉伸強度、彈性及耐摩擦性好、結節牢度大，使用壽命長、耐酸、耐化學藥品及有機溶劑性能優等眾多特性，因此得到精細印刷的青睞，在細線繪畫圖案及網點印刷中得到廣泛使用。

使用注意事項：

尼龍絲網除以上優點外，也具有一些缺點，如伸長率大、耐熱性低等，因此在使有尼龍絲網時應注意以下幾點：

·因尼龍絲網的伸長率大，因此在印刷時要求使用強度大的網框和繃網機；

·針對尼龍絲網耐熱性低的缺點，因此在印刷時不要采用熱溶法固定絲網；

·紫外線對尼龍絲網也會造成一些影響，因此在保管尼龍絲網或其相應網版時應注意避開光線。

2、網框的選擇

按材質，網框一般有木框、鋁框、鐵框、塑料框、不銹鋼框、銅框六種，常用的有木框、鋁框、鐵框等。

·木框：價格比較便宜，制作方便，可手工繃網又可機械繃網，但其不足之處在于強充低，易變形，只適于低精度產品的印刷，而不適于快速高精度網印，此外木框拉出來的網易松弛，回收性差。

·鐵框：相比木框具有尺寸穩定，堅固耐用的特點，但其體重、易生銹，使用起來較不方便，且只可用機械繃網。

·鋁框：雖也只適用于機械繃網，但其具有變形小、體積輕、不易生銹、移動方便的特點，因此鋁框是目前印刷制版中采用最多的一種網框。

二、拉網

一般制版時，拉網的方法可分為手動、機械和氣動式拉網三種，如絲印加工廠對精度要求不高，一般采取前兩種方式即可；如要求較高，則可采用最后一種氣動拉網機，氣動拉網機適用于高精度的網版拉制。其特點是拉力均勻，使用方便，可達到不同需求的拉網張力，特別適合拉制高精度印刷的套色印刷之網版。

三、洗網

印刷制版時一般采用專用的化學藥品進行洗網（如脫膜水、稀釋劑、洗潔精等），不過這種方法消耗時間，因此對于那些講時效的加工廠來說，此種方法稍顯麻煩，在此向大家分享一個有效的方法：選用去污力強的洗衣粉，如汰漬，潤濕網板，后用棉布打磨，這種方法除去污快外，還有利于感光膠的粘附，可謂一劍雙雕。（注意：對于上述方法，在打磨時需要雙面打，在對正面打磨時，用力需輕一些，以免網紗脫落。）洗網完成捂，將網放到烘干機烘干備用。

四、涂布

1、感光材料選擇

目前市面上用的較多的感光材料有兩種，一種是感光膠，其優點是工藝簡單、經濟、實用，且曝光速度快，網版經久耐用，去膜容易，的耐溶性優良。另外一種則為感光膠片，這種膠片是一種預敏化的光敏材料，在絲網曝光前貼于絲網上，具有親水性，解像力強，線條明銳度佳，堅固耐用，其性能優于感光膠，因其具有親水性，故俗稱“水菲林”。

一般來講，印刷對感光材料的要求是:感光材料形成的版膜應適于不同種類油墨的性能要求，且具有相當的耐印力，能承受刮墨板相當次數的刮壓，與絲網的結合力好，印刷時不產生脫膜故障，易剝離，利于絲網版材的再生利用。

2、涂布

所需物品：感光膠、上漿器（刮斗）、架網臺。

市場上的感光漿要求自己調用，可以用熱水先把感光粉調濕，后倒入感光漿中充分調勻，放幾小時后可用。小型廠可由制版工人來完成上漿，而大型廠有自動上漿機，厚度很均，其操作步驟：

·把干燥好的待用網放置在涂膠臺上，將網版放置平穩，把感光膠倒入刮斗中。（注：適量）

·利用刮斗將感光膠均勻涂在絲網上，先涂印刷面（絲網的凸面），后涂油墨面（絲網的凹面），一般每邊涂布三遍。

·然后將網干燥，此過程為第一次。（注：線路、字符網印需進行二次涂布）

·如果要求厚網版，那么可分多次涂刷，即第一次涂膠后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出絲網再次涂膠，根據所要求厚度，決定涂膠次數，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次，此次操作為第二次涂布。（注：此次涂布只在絲網的接觸面進行）

·用電吹風或烘箱進行干燥，不要有虛干或沒干的現象，以免影響制版質量。（注：脫落感光膠）

注意：涂膠工藝十分重要，網版質量好壞，全靠涂膠，要求版面厚度均勻一致，有立體感。

3、干燥

絲印感光膠涂刷完后，先靜置1－2分鐘，然后把絲網放進40℃左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用。

注意：絲網一定要烘干，否則會影響網版的堅固性。

五、曝光

將底片菲林藥膜面貼在絲網的印刷面（凸面），然后放在真空曝光機內曝光。曝光時間根據感光膠的厚度及曝光燈的能量及所制網版的要求（一般線路、阻焊、字符，網版所要求曝光時間不同）而定，一般在使用前要借助曝光計算尺來測定曝光時間，然后再固定所制網版的曝光時間。

步驟：

·首先將菲林借助放大鏡對好絲網的經緯，線條要與絲網絲平行垂直。（注：特別是線路、字符）

·將校好位的網放入曝光機，調好時間，待吸至真空后，打開曝光機開關。

注意：曝光時間過短，會造成感光膠易脫落，線條變粗，阻焊擋點不牢，字符號不牢固等問題；而曝光時間達長，會造成顯影不盡或線條變細等質量事故的發生。因此，特別建議，準確的曝光時間來源于科學的實踐，生產中曝光前一定要用曝光計算尺測定曝光時間，然后再固定曝光時間，切勿憑經驗做事，盲目作業。

六、顯影

從曝光機取下絲網，去掉底片，先用溫柔無壓力冷水（溫冷水20－30℃）濕潤絲網兩面，大約濕潤30－60秒后，再用高壓水槍徹底沖洗，直至圖像顯出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再將絲網放進30－40℃烘箱中烘干。

步驟：

·將曝光好的絲網用水淋濕兩面，大約1分鐘左右，用高壓水沖網，直至完全清晰；

·在燈光下對照，看是否完全清晰，制版是否成功，不好則重做；

·將濕網干燥后，放在燈箱下，用封網漿修補沙眼、毛邊等缺陷。

七、檢查待用

絲網烘干后，再仔細檢查所制網版是否符合生產加工要求，如果達標立即做好封網工作，以使生產人員待用；如有不合要求，立即進行修補或重新制作。

其他答案2：

網版的拉版。。網版上感光膠。網版曬版時間。不同的感光膠。曬版時間也有所不同。沖洗版。其實很好學。認真學習一個星期就會了。

其他答案3：

CorelDRAW等軟件的操作，制版技術，印刷技術，油墨知識==，總之學無止境

其他答案4：

AI 或者 CDR 軟件，這是最基本的，學習ADOBE平面設計師的四種軟件都會那是最好的

其他答案5：

絲印要用很多有毒化學物質，對身體有害，建議改其他的學