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目前利用超聲設備焊接各種塑件已相當普及,產品包裝.切割.鉚埋.壓花.打孔.等行業是必不可缺的設備,于是各式各樣,各種功能的超聲焊接也應運而生,應用領域不同,使用方法和對設備要求大不相同.現時使用中消費者存在很大的區.真對這些誤區加一說明!

1) 焊接原理上理解誤區
有相當一部分從事多年超聲焊接方面的人員.對超聲能量地傳遞有一種誤解,認為是音波在接觸面進行焊接,其實這是一種誤解,真正的焊接原理是:換能器把電能轉換為機械后,通過工件物質分子進行傳導,聲波在固體中地傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻,當聲波通過工件接縫時,縫隙中的聲阻大,產生的熱能相當就大.溫度首先達到工件的容點,再加上一定的壓力,使接縫熔接. 而工件的其它部分由于熱阻小,溫度低不會熔接.其原理同電工學中的歐姆定律類似
2) 工件材料誤區:
超聲焊接機對要焊接的工件材質也是有要求的, 不是所有材料都能焊接,有人理解為任何材料都可以焊接,這是一個很大的誤解.不同種材質之間有的能更好地焊接, 有的是基本能相熔,有的是不相熔的. 同一材料之間熔點是相同的, 從原理講是可以焊接的, 但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時, 就不在適合用超聲焊接了.因為超聲是瞬間使工件分子溶化,判斷依據是在3秒之內,不能良好熔接,就應該選擇其它焊接工藝.如熱板焊接等.一般來講ABS料是較容易焊接, 尼龍是較難熔接的.

3) 焊接工件的工藝誤區
超聲能量是瞬間爆發地,熔接處應成點或線條,以及傳遞的距離都要符合超聲焊接方式. 有人認為只要是塑料材料, 無論怎樣接合面都可以良好地焊接, 這也是一個錯誤認識. 當瞬間能量產生時,接縫面積越大,能量分散越嚴重,焊接效果越差,甚至無法焊接.另外超聲波是縱向傳波的, 能量損失同距離成正比,遠距離焊接應控制在6厘米以內. 焊接線應控制在30—-80絲之間為宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否則不能良好熔接,特別是要求氣密的產品.