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關于固化效果：
要想達到最佳最快的固化效果，須滿足2個條件：
1、UV膠里面所含的光固化劑必須與UV燈發出來的波長相同。
2、UV燈發出的此外線能量須滿足UV膠固化所需的能量（單位面稅的能量通常指每平方厘米的能量｜）。因為我們沒辦法知道你UV中中的固化劑的波長，所以我們不能保證你的固化效果，我們只能保證燈的質量和波長。
關于燈光顏色：紫外線屬不可見光，波長越短人眼看到的光就越弱，所以365nm的亮度比395nm的亮底低很多，365nm的只會看到淡淡的微白光或微藍光或弱黃光，這是很正常的，千萬不要用亮度或者顏色來衡量不同波長的紫外線燈。
最佳回答：
一、如何提高2113UV油墨的附著力
同其他靠熱固5261化的油墨4102相比，UV油墨有著干燥速度快，VOC含量低的1653優勢。但是，在一些非吸收的承印底材上，因為UV油墨瞬時干燥，有時會導致UV油墨對底材附著力低的問題。盡管需要的附著的程度取決于印刷產品的最終使用環境和用途， 在采用了合適的方法后，UV油墨對底材的附著力可以被提高。
二、電暈處理
電暈處理是一種通過電擊處理的方式提高UV油墨附著力的方法。電暈裝置的正負極分別接地面和誘電空氣噴嘴，利用高電壓高周波使電擊分子從誘電空氣噴嘴噴出，帶著高能量的游離電子加速沖向正極，這樣便可以改變非吸收性材料的極性并增加表面粗，增強與油墨結合的能力，達到正確UV油墨附著力，提高墨層附著牢度的目的。
電暈處理過的材料表面張力穩定性差，隨著時間的推移，電暈效果會逐漸減弱。尤其在濕度較大的環境下儲存，電暈效果減弱更快。如果使用電暈處理的底材，必須同供應商合作，保證底材的新鮮。常見的電暈處理材料包括PE,PP,尼龍，PVC,PET等。
三、UV油墨附著力促進劑（Adhesion Promoters）
在很多情況下，將底材用酒精清潔一下會提高UV油墨在底材上的附著力。如果底材對UV油墨的附著力非常差，或產品對UV油墨附著的要求比較高，那可以考慮使用促進UV油墨附著的底涂劑/UV油墨附著力促進劑。底涂劑， 如美國華津思公司的HJ5100 UV底涂劑，可以與各種光滑基材表面如玻璃，陶瓷，各種金屬及不銹鋼的極性團有效結合，在底材表面迅速形成高光澤，透明的薄膜。在非吸收性底材上涂刷底涂劑以后，UV油墨的附著力可以提高，達到理想的附著效果。不同于電暈處理，化學底涂的材料中不含非極性的油狀分子，可以有效的消除由于這類分子的遷移而造成的電暈效果不穩定的問題。但是，底涂劑的適用范圍有選擇性，對玻璃，陶瓷，金屬，亞克力，PET這樣的底材效果更好些。
四、UV油墨固化程度
一般而言，在UV油墨沒有完全固化的情況下，我們可以觀察到UV油墨在非吸收性底材上附著差的現象。提高UV油墨的固化程度可以從以下幾個方面著手：
1）增加UV光固化燈的功率：在大多數底材上，增加UV光固化的功率會增加UV油墨同底材的附著力。在多層印刷的時候，這一點尤其重要：在涂裝第二層UV涂料時，第一層UV油墨一定必須完全固化。否則，一旦第二層UV油墨被印刷到底材表面，底層的UV油墨將沒有機會進一步固化。 當然，在某些底材上，過度固化會導致UV油墨在剪切時易碎。
2）降低印刷速度：在增加UV燈功率的同時降低印刷速度也可以提高UV油墨的附著力。在UV平板噴墨印刷機上，還可以通過單向印刷（而不是來回印刷）來提高印刷效果。但是，在容易卷曲的底材上，加溫和減速也會導致底材卷曲。
3）延長固化時間：必須注意的是，UV油墨會在印刷后接著固化。特別是在印刷后的最初二十四小時內，這將提高UV的附著力。如果可能的話，將修剪底材的步驟推遲到UV印刷二十四小時后。
4）檢查UV燈及其附件是否工作正常：如果，在平時相對容易附著的底材上附著力降低，這就需要檢查UV燈及其附件是否工作正常。所有的UV光固化燈都有一定的有效使用壽命（一般情況下使用壽命在1000小時左右），當UV光固化燈的使用時間超過其使用壽命，隨著燈的使用電極逐漸分解，燈管內壁產生沉積，透明度和紫外光的透過率逐漸減弱，功率會大大下降。另外，如果UV光固化燈的反光罩太臟，UV光固化燈的反射能量就會損失（反射能量可占整個UV光固化燈功率的50%左右），這也會導致UV光固化燈功率下降。還有一些印刷機本身的UV光固化燈功率配置不合理。要避免因UV光固化燈功率不足導致的油墨固化不良，首先必須保證UV光固化燈是在有效的使用壽命內工作的，對于已經超過使用期限的UV光固化燈要及時更換。并且定期清理UV光固化燈，保證反光罩清潔，減少反射能量的損失。
5）降低墨層厚度: 因為附著的效果同UV油墨光固化的程度有關，降低UV油墨的用量對將會促進對底材的附著。比如，在在大面積印刷過程中，由于給墨量太大，墨層太厚，在UV光固化固化時,油墨表層固化而底層未完全固化的現象。一旦油墨出現假干現象，油墨底層與承印物表面的結合力變差，就會導致在后工序的加工過程中，因表面摩擦而造成印刷品表面墨層脫落。在印刷大面積實地活件時，要注意嚴格控制墨量。對于一些專色印刷的情況，在配墨時最好把顏色調深一點，這樣在印刷過程中可以深墨薄印，從而使油墨充分固化，增加墨層的牢固度。
五、其他方法
加熱：在絲網印刷行業，在印刷難附著的底材前，建議在UV固化前將底材加熱。在用近紅外光或遠紅外光加熱15-90秒后，UV油墨在底材上的附著可以加強。
光油：如果在采用了以上的建議后，UV油墨仍然在底材上有附著的問題，可以在印刷品表面涂上一層保護性光油。
剪切：如果只是在剪切時有附著力的問題，建議在印刷前就將底材剪切到需要的大小。剪切工具的刃一定要鋒利。旋轉式的剪刀（rotary cutter）將比普通直刃的剪刀剪裁效果更好。
其他答案1：
提高uv打印機2113uv墨水的附著力方法主要有三5261個：
1、打印之前，在材質表面擦拭4102一層涂層液體，提高1653uv墨水附著力；
2、打印過程中，調高led紫外線燈的強度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；
3、盡量選用原廠、高品質的uv墨水，確保其質量。
最佳回答：
提高uv打印機UV墨水的固2113化程度5261可以從以下幾個方面著手：
1)增加4102UV光固化燈的功率。
2)降低印刷速度。1653
3)延長固化時間。
4)檢查UV燈及其附件是否工作正常。
5)降低墨層厚度。
其他方法
加熱：在萬能打印機印刷行業，在印刷難附著的底材前，建議在UV固化前將底材加熱。在用近紅外光或遠紅外光加熱15-90秒后，UV墨水在底材上的附著可以加強。
光油：如果在采用了以上的建議后，UV墨水仍然在底材上有附著的問題，可以在印刷品表面涂上一層保護性光油。
其他答案1：
提高uv萬能打印機uv墨水的附2113著力方法主5261要有三個：
1、打印之前，在材4102質表面擦拭一層涂層1653液體，提高uv墨水附著力；
2、打印過程中，調高led紫外線燈的強度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；
3、盡量選用原廠、高品質的uv墨水，確保其質量。
其他答案2：
提高UV萬能打印機UV墨水的附著力可以通過涂層的方式來進行。
在打印之前擦拭一層涂層液體，可以提高圖案的附著力。
其他答案3：
如果是玻璃和金屬表面 最好刷上一層圖層來提高墨水附著力。
其他答案4：
加涂層，重慶地區可以找我們
最佳回答：
1.加強前2113期處理，比如除油，粗5261化等。
2.選擇合適的網版目數，既不能4102太低也不能太高，目1653數過高，導致膜層太薄，會影響油墨的遮蓋力，目數過低，導致膜層過厚，影響油墨固化程度，從而直接導致油墨附著力差。
3.選擇合適功率的uv機，一般說來，功率大一點沒事，功率小了卻嚴重影響油墨固化程度。同時注意控制好油墨的曝光時間。
最佳回答：
在UV打印機中同其他靠熱固2113化的油墨相比，UV油墨有著干5261燥速度快4102，VOC（揮發性有機物）含量低的優勢。但1653是，在一些非吸收的承印底材上，因為UV油墨瞬時干燥，有時會導致UV油墨容易附著力不強,一般而言，在UV油墨沒有完全固化的情況下，我們可以觀察到UV油墨在非吸收性底材上附著差的現象。提高UV油墨的固化程度可以從以下幾個方面著手：
1）增加UV光固化燈的功率：在大多數底材上，增加UV光固化的功率會增加UV油墨同底材的附著力。在多層印刷的時候，這一點尤其重要：在涂裝第二層UV涂料時，第一層UV油墨一定必須完全固化。否則，一旦第二層UV油墨被印刷到底材表面，底層的UV油墨將沒有機會進一步固化。當然，在個別底材上，過度固化會導致UV油墨在剪切時易碎。
2）降低印刷速度：在增加UV燈功率的同時降低印刷速度也可以提高UV油墨的附著力。在UV平板噴墨印刷機上，還可以通過單向印刷（而不是來回印刷）來提高印刷效果。但是，在容易卷曲的底材上，加溫和減速也會導致底材卷曲。
3）降低墨層厚度: 因為附著的效果同UV油墨光固化的程度有關，降低UV油墨的用量對將會促進對底材的附著。比如，在在大面積印刷過程中，由于給墨量太大，墨層太厚，在UV光固化固化時,油墨表層固化而底層未完全固化的現象。一旦油墨出現假干現象，油墨底層與承印物表面的結合力變差，就會導致在后工序的加工過程中，因表面摩擦而造成印刷品表面墨層脫落。
4）延長固化時間：必須注意的是，UV油墨會在印刷后接著固化。特別是在印刷后的最初二十四小時內，這將提高UV的附著力。如果可能的話，將修剪底材的步驟推遲到UV印刷二十四小時后。
其他答案1：
提高2113uv墨水的附著力方法主要5261有三個：
1、打印之前，在材質4102表面擦拭一層涂層液體，提高1653uv墨水附著力；
2、打印過程中，調高led紫外線燈的強度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；
3、盡量選用原廠、高品質的uv墨水，確保其質量。
其他答案2：
提高uv墨水的附著2113力方法主要有三個：1、打印之前5261，在材質表4102面擦拭一層涂層液體，提1653高uv墨水附著力；2、打印過程中，調高led紫外線燈的強度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；3、盡量選用原廠、高品質的uv墨水，確保其質量。
其他答案1：
可以添加PTFE微粉來提高其性能。
其他答案2：
這個有兩種方法
一是用專用的涂層涂抹表面，再打印
二是增加承印物表面的粗糙度
最佳回答：
提高2113UV油墨的固化程度還可以從以下幾個方面著手：
1.增加5261UV光固化燈的功率：4102在大多數底材上，增加UV光固化的功率會增1653加UV油墨同底材的附著力。在多層印刷的時候，這一點尤其重要：在涂裝第二層UV涂料時，第一層UV油墨一定必須完全固化。否則，一旦第二層UV油墨被印刷到底材表面，底層的UV油墨將沒有機會進一步固化。 當然，在某些底材上， 過度固化會導致UV油墨在剪切時易碎。
2.降低印刷速度：在增加UV燈功率的同時降低印刷速度也可以提高UV油墨的附著力。在UV平板噴墨印刷機上，還可以通過單向印刷（而不是來回印刷）來提高印刷效果。但是，在容易卷曲的底材上，加溫和減速也會導致底材卷曲。
3.延長固化時間：必須注意的是，UV油墨會在印刷后接著固化。特別是在印刷后的最初二十四小時內，這將提高UV的附著力。如果可能的話， 將修剪底材的步驟推遲到UV印刷二十四小時后。
4.檢查UV燈及其附件是否工作正常：如果，在平時相對容易附著的底材上附著力降低，這就需要檢查UV燈及其附件是否工作正常。所有的UV光固化燈都有一定的有效使用壽命（一般情況下使用壽命在1000小時左右），當UV光固化燈的使用時間超過其使用壽命，隨著燈的使用電極逐漸分解，燈管內壁產生沉積，透明度和紫外光的透過率逐漸減弱，功率會大大下降。另外，如果UV光固化燈的反光罩太臟，UV光固化燈的反射能量就會損失（反射能量可占整個UV光固化燈功率的50%左右），這也會導致UV光固化燈功率下降。還有一些印刷機本身的UV光固化燈功率配置不合理。要避免因UV光固化燈功率不足導致的油墨固化不良，首先必須保證UV光固化燈是在有效的使用壽命內工作的，對于已經超過使用期限的UV光固化燈要及時更換。并且定期清理UV光固化燈，保證反光罩清潔，減少反射能量的損失。
5.降低墨層厚度: 因為附著的效果同UV油墨光固化的程度有關，降低UV油墨的用量對將會促進對底材的附著。比如，在在大面積印刷過程中，由于給墨量太大，墨層太厚，在UV光固化固化時,油墨表層固化而底層未完全固化的現象。一旦油墨出現假干現象，油墨底層與承印物表面的結合力變差，就會導致在后工序的加工過程中，因表面摩擦而造成印刷品表面墨層脫落。在印刷大面積實地活件時，要注意嚴格控制墨量。對于一些專色印刷的情況，在配墨時最好把顏色調深一點，這樣在印刷過程中可以深墨薄印，從而使油墨充分固化，增加墨層的牢固度。
6.加熱：在絲網印刷行業，在印刷難附著的底材前，建議在UV固化前將底材加熱。在用近紅外光或遠紅外光加熱15-90秒后，UV油墨在底材上的附著可以加強。
7.油墨附著力促進劑：油墨附著力促進劑能夠提升油墨與材質之間的附著力，因此如果使用了以上的方法UV油墨仍然在底材上有附著的問題，可以在底材表面噴涂上一層附著力促進劑。
塑料及金屬表面噴UV附著力差掉漆問題解決方法：
尼龍、PP等塑料及不銹鋼、鋅合金、鋁合金等金屬表面噴UV漆出現附著力差掉漆問題的有效解決方法是通過在底材與油漆涂層之間噴涂一層炅盛附著力處理劑，增進層間附著力解決掉漆問題。
其他答案1：
盡人皆知,u
v油墨在pet材料2113上的附著力1直較5261低,所以在pet材料上用油性油墨印4102刷的比較多,但是隨著1653環保要求的愈來愈高,uv油墨因其環保等特性而使用逐步廣出現來。所以如何提高u
v油墨在pet材料上的附著力問題變得特別迫切起來,通過工作實踐總結出以下3方面。1是改變pet材料
最佳回答：
看主體樹脂是環氧樹脂還是聚酯,聚氨酯,添加的固化劑是不一樣的,大和油墨有配套使用的固化劑.
最佳回答：
提問中沒有提到工件的2113材質。根據你的5261敘述，大致可以4102判斷：
1.現用的油漆質量還1653可以，但是不能排除油漆的質量問題
2.噴砂后的零件粘接后噴漆，那么粘接過程中工件是否接觸到還有油污的不潔物？如臟手套或者有油的手等。
3.現在你們采用鉻化處理，其實你們的鉻化起不了多大作用。
4.附著力不合格，主要是工件表面存在油污。有油污存在，即使用磷化，只能是附著力提高，而不能從根本上解決問題，鉻化也一樣。
所以，當務之急，你們必須保證工件表面無油污。至于如何保證無油污，則需要一整套完整的工藝，如脫脂、水洗、磷化、烘干、涂裝等。你們現在的工藝無法滿足高質量的涂裝。
其他答案1：
想要底材表2113面的涂裝效果和5261質量得到保障，提高油漆4102附著力非常有必要。接下來炅盛1653附著力促進劑就來給大家分享4個提高油漆附著力的方法。
一：提高機械結合力
通過改善涂料對底材的滲透性、潤濕性使得涂層盡可能地向基材的孔、縫中滲透，待固化后形成無數小錨點、牢牢抓住底材，從而提高涂層對底材的附著力。
二：提高范德華力
根據計算當兩個平面之間的距離為1nm時，范德華力可達9.81-98.1MPa。通過提高涂料對基材的潤濕性，使涂層能在固化前盡量完全的潤濕、貼近基材表面，從而提高范德華力并最終提高涂層對基材的附著力。
三：提高可反應基團、為形成氫鍵、化學鍵環境
氫鍵、化學鍵的強度比范德華力要強得多，像樹脂類等附著力促進劑便是提高氨基、羥基、羧基等可反應基團或其他活性基團，它可以和基材表面氧原子或氫氧基團產生氫鍵或化學鍵鍵合從而改善附著力。
四：擴散作用
當被涂底材為高分子基材時，可采用強溶劑類或氯化聚丙烯樹脂類附著力促進劑，它可以促進涂料與基材分子的相互擴散、相互溶解，最終導致界面消失，從而改善涂層與基材間的附著力。
同時，底材的潤濕程度與涂膜對底材的附著力有著直接的影響，只有當涂料的表面張力低于底材的臨界表面張力時，涂料才能有效的潤濕底材；而只有涂料在固化前能夠充分的潤濕底材，從而增加附著的有效接觸面積和增強界面間的結合力，漆膜才能夠獲得較好的附著力。
所以，當涂料不能有效的潤濕底材時，漆膜的附著力往往不好，這個時候僅僅使用附著力促進劑也有可能達到良好的效果。炅盛處理劑根據不同材質研發的附著力處理劑解決塑料及金屬等材質涂裝附著力差掉漆問題。
最佳回答：
在使用UV打印機打印不同材質之前，先使用涂層涂在材料上，這打印的時候可以提高油墨的附著力。
其他答案1：
提高2113uv打印機uv墨水的附著力方法主要有5261三個：
1、打印之前，在材質表面擦拭一4102層涂層液體，提高1653uv墨水附著力；
2、打印過程中，調高led紫外線燈的強度，使其能更快、更徹底干燥uv墨水；
3、盡量選用原廠、高品質的uv墨水，確保其質量。
其他答案2：
在UV打印機2113中同其他靠熱固化的油墨相比5261，UV油墨有著干燥4102速度快，VOC（揮發性有機物）含量低的優1653勢。但是，在一些非吸收的承印底材上，因為UV油墨瞬時干燥，有時會導致UV油墨容易附著力不強,一般而言，在UV油墨沒有完全固化的情況下，我們可以觀察到UV油墨在非吸收性底材上附著差的現象。提高UV油墨的固化程度可以從以下幾個方面著手：
1）增加UV光固化燈的功率：在大多數底材上，增加UV光固化的功率會增加UV油墨同底材的附著力。在多層印刷的時候，這一點尤其重要：在涂裝第二層UV涂料時，第一層UV油墨一定必須完全固化。否則，一旦第二層UV油墨被印刷到底材表面，底層的UV油墨將沒有機會進一步固化。當然，在個別底材上，過度固化會導致UV油墨在剪切時易碎。
2）降低印刷速度：在增加UV燈功率的同時降低印刷速度也可以提高UV油墨的附著力。在UV平板噴墨印刷機上，還可以通過單向印刷（而不是來回印刷）來提高印刷效果。但是，在容易卷曲的底材上，加溫和減速也會導致底材卷曲。
3）降低墨層厚度:
因為附著的效果同UV油墨光固化的程度有關，降低UV油墨的用量對將會促進對底材的附著。比如，在在大面積印刷過程中，由于給墨量太大，墨層太厚，在UV光固化固化時,油墨表層固化而底層未完全固化的現象。一旦油墨出現假干現象，油墨底層與承印物表面的結合力變差，就會導致在后工序的加工過程中，因表面摩擦而造成印刷品表面墨層脫落。
4）延長固化時間：必須注意的是，UV油墨會在印刷后接著固化。特別是在印刷后的最初二十四小時內，這將提高UV的附著力。如果可能的話，將修剪底材的步驟推遲到UV印刷二十四小時后。
其他答案3：
一般附著力好壞的測試2113
是用強力膠帶紙對5261印刷品進行拉扯
看有沒有油墨帶下來
附著4102力的好壞
取決于油墨和基1653材兩方面因素
在滲透性比較差的銅版紙或者pet薄膜上
普通油墨的附著性會很差
一些快干型的平板膠印油墨附著性會好一點
但一般來說
uv油墨的附著性會更加好
具體的話可以咨詢相應的油墨公司
他們會根據不同的材質來選擇你需要的油墨
推薦
杭華油墨
東洋油墨
他們的uv油墨做的不錯。
