產品規格及說明 | |
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設備品牌:帝龍 | 設備型號:leduv |
訂購價格:電話/面議 | 交貨日期:3~30/工作日 |
產地:中國 | 是否進口:否 |
加工定制:是 | 重量:200(Kg) |
總功率:燈珠計算 | UV主峰波長:365nm |
功率密度:按燈尺寸計算 | 外形尺寸:1200*800*1200 |
是否跨境出口專供貨源:是 | uvled光固機:粘接印刷速干 |
用途:uv膠 油墨 光油 uvled固化機 | |
UVLED固化機:uv膠uv油墨uv光油速干 | |
紫外線機:地板電子產品提鐵制品粘接速干 | |
主要下游平臺:ebay,wish,速賣通,獨立站,LAZADA,uv固化機 uv桌面式固化機 涂裝固化速干專用機粘接上光上色速干機 | |
主要銷售地區:非洲,歐洲,南美,東南亞,北美,東北亞,中東,uv固化機 uv桌面式固化機 涂裝固化速干專用機粘接上光上色速干機 | |
規格:此機器為定制根據客戶需求預約定制【1定金】,此機器為定制根據客戶需求預約定制【2定金】,此機器為定制根據客戶需求預約定制預定【3定金】 | |
產品標簽:uv光固化機,機uv光固機,紫外線uv光固機,leduv固化機uv膠,水冷紫外線固化機,紫外線uv光固機uv機,定制uvled固化機設備,紫外線uv機光固機設備,uv固化機紫外線uv光固機 | |
咨詢熱線:13715339029 | 售后服務:13715339029 |
技術咨詢:13715339029 | ![]() |
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uv膠的固化體系一般可以分為陽離子聚合的環氧樹脂體系、自由基聚合的丙烯酸樹脂體系及以多種混合樹脂聚合的多重固化體系這幾大類。
陽離子聚合的環氧樹脂:環氧體系的uv樹脂在照射uv光時會發生陽離子起聚合反應,進行照射uv光時,陽離子不會馬上消失。
陽離子在進行照射uv光后的壽命可以長達2-3天。
照射uv光時發生的陽離子在進行照射uv光后的2-3天內會持續反應,提高固化物的各項性質。
這種特性稱為活性聚合。
就專業的光固化環氧樹脂來說,照射uv光才會引發化學反應,才會產生陽離子。
這些離子在進行照射uv光后會持續反應活性聚合,可以提升樹脂的各項性質。
沒有照射uv光則不會引發化學反應。
陽離子就不會進行活性聚合。
自由基的丙烯酸樹脂:自由基的丙烯酸樹脂壽命很短,大約只有數十個ns(10的負9次方秒)。
也就是說,丙烯酸體系的光固化樹脂在照射uv光時會發生自由基來聚合,進行照射uv光則自由基會馬上消失殆盡,無法再進一步發作化學反應。
3.多重固化體系:部分的光固化環氧樹脂是屬于多重固化體系(multi-cure),可以獨自 照光引發陽離子進行化學反響,也可以靠加熱引發陽離子進行化學反應。
這種系 統在照射uv光或許是加熱時,被引發的離子在照射uv光后或許是加熱完畢后,都可 以進行活性聚合。
uv厭氧固化也可以歸于這一類,其固化特點是,照射uv光疾速 固化發作聚合反應,不使用uv光照射則自然遲緩固化發作聚合反應。
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1.收縮率產生機理
UV膠固化過程中產生的體積收縮,原因在于固化過程原子間的排列的緊密程度的變化。其中主要原因是固化過程中聚合反應帶來的原子間的距離的變化,其次是從單體到聚合物過程中產生的熵的變化,即自由體積的變化。
2.收縮率的影響因素
主要受官能團的含量和分子的結構的規整程度影響。自由基型UV膠的收縮率比較大,一般在5%~10%,通過陽離子型或其他方法改進后的UV膠可達到接近2%,而通常環氧樹脂膠黏劑的固化收縮率在2%~3%。自由基型UV膠,采用的主體樹脂(低聚物)和稀釋單體都是丙烯酸酯類,所以其固化收縮率比較大。
3.收縮率測試方法
體積收縮率的測定方法,可以按照國際標準ISO3521中有關規定進行。一種方法是測定樹脂固化前后的密度,然后根據密度計算收縮率。收縮率=(ρ后-ρ前)/ρ后×100%,其中ρ后和ρ前分別是固化后和固化前的密度。固化前后的密度測定可以采用比重瓶法,以水為參比測定。也有人用比重計測定固化前的液體,浮力法測定固化后固體的密度。另一種方法是,測定模具模腔和固化后試樣體積計算體積收縮率。
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一般用醚類即可,固化后交聯很難溶解的,因此可以放心使用。浙大哲博檢測回答
其他答案1:
可以用UV膠解膠劑。或通過加溫拆掉。
XCVOC紫外線燈是一種365nm+395nm波長的紫外線燈又稱為UV燈,能在30秒內即可固化無影膠(UV膠)和油墨,具有瞬時固化,省時省電,節約空間,容易控制,無須高溫烘烤,對基材有廣泛的適應性,無污染等優點。適用于美甲,光療,玻璃移門固化、強化玻璃固化、水晶加工固化、涂料固化等低溫快速的固化領域,對被固化載體無傷害。
最佳回答:
1、UV燈的問題,UV燈能量值達不到要求,可以延遲固化時間看看效果。(用UVint150檢測UV能量值)
2、UV膠應用的UV波長不一致。395nm與365nm兩個峰值。
3、UV膠水一般用UV汞燈或者UVLED燈都能固化,UV膠的質量不可靠。
4、UV膠太厚。
UVLED固化機365nm-395nm可選,UV膠瞬間固化,2-3S。
其他答案1:
UV光波對嗎?
如果UV光波和UV膠中的光引發劑是匹配的。
膠本身就會這樣的。
庫耳實業(上海)有限公司
其他答案2:
UV膠固化不了一般是由三個原因導致的,一是膠水配方的問題導致UV膠難以固化,這問題可聯系膠水供應商予以改進,二是UV固化時間太短,導致膠液沒固化完全,可適當調整UV光照時間,三是UV固化設備問題,如UV燈功率太小,或UV燈用久了UV強度有衰減,這問題可聯系UV設備商解決
如果還有一些關于膠水的問題歡迎給我留言
最佳回答:
一般情況下UV膠固化以后是不會出現脫膠情況的。如果有脫膠情況有以下幾點原因。
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UV膠與工件的表面粘合力不夠,考慮到工件的表面是否干凈或者UV膠自身粘度不夠強。
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環境溫度的影響。參考UV膠自身溫度范圍。
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UV固化是否干透。UV膠的厚度和UV光源的選擇有很大關系。UV光固化機UV光強度要達到UV膠固化的要求,一般UV膠廠家會注明UV膠固化的UV能量、UV強度、溫度。產考UV膠自身要求看UV光源是否達標。UV膠固化機可以選擇UV汞燈的和UVLED的。UVLED光固化機速度快、省電、光源壽命25000小時以上。應用到UV光固化時需要采用UV能量計或者UV強度計檢測UV固化機光源是否滿足固化要求,根據儀器的參數調節UV固化機固化UV膠,使其達到最佳效果。要達到最佳固化效果需要多做幾次實驗才行。
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UV固化機:
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UV檢測儀
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如果自己無法操作成功需要與UV固化機廠家和UV膠廠家溝通。
最佳回答:
UV膠固化機
WKM-1A 快速固化10-20S 無需等待
其他答案1:
UV膠固化燈照射只需要10秒就干了.
第一你用的燈有問題不是真正的UV膠固化燈.
第二變暗應該是沒有涂均勻.UV膠是無色透明的.涂的時候可以看到有沒有涂均.沒有涂好就不能照燈的.
UV膠首選鑫威UV無影膠,提供總套UV膠解決方案.不清楚的可以問他們.
最佳回答:
一、簡單介紹
UV膠是一種一種必須通過紫外線光照射才能固化的膠粘劑,但也有部分UV膠可以低溫或加熱固化,像aventk1009/1012這些就可以低溫熱固,適合對溫度很敏感,不適合高溫固化的產品上用。一般uv膠都是用UVLED或UV汞燈來固化,但是汞燈溫度比較高,不適合用于固化觸摸屏UV膠水。
二、工具
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UV膠 2.點膠機(也可不用,采取手動點膠) 3.UVLED固化設備
三、方法
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擦拭干凈待粘接部位,確保無水漬、油漬和灰塵等雜物,操作最好佩戴手套;
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使用點膠機或手動點膠,在需要粘接的部位涂上膠水,膠層不要太厚(視具體情況而定);
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用UVLED固化設備照射點膠位置,幾秒后即可完成固化
四、注意事項
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請勿直視UVLED固化設備的紫外光
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待粘接物體需保持干燥整潔
其他答案1:
AVENTK都做的。選UVLED的原因主要是這幾點:
一、使用壽命
傳統汞燈使用到1000-3000小時就必須更換燈管,使用壽命不長,操作也麻煩。
UVLED固化設備的使用壽命一般為汞燈的30-40倍(AVENTK的UVLED固化設備可達20000小時),并且無需更換燈珠。
二、操作便捷度
傳統汞燈使用前需要較長時間預熱,才能達到固化所需的熱量。
UVLED固化設備可以即開即關,瞬時達到設定功率,大幅度提高生產效率,操作也更加快速便捷。
三、熱輻射
UVLED固化設備的光源是從純紫外波段發出的,不摻雜紅外波段,無熱輻射。并且光源溫度較低,不會因溫度過高而對固化產品造成損害。
傳統汞燈并非純紫外波段,摻雜大量紅外波段,從而使產品表面溫度升高60-90°C,使產品的定位發生移位,產生大量的不良品。
UVLED固化方式比較適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、油墨印刷、高精度的粘接工藝要求。
四、照射強度
UVLED固化設備采用大功率LED芯片和特殊的光學設計,可使紫外光達到高精度、高強度照射,其采用最新的光學技術和制造工藝,實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性,幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍。
這使得UV膠固化速度更快,大幅度提高了生產效率。
五、環保無污染
傳統汞燈采用汞燈發光方式,燈泡內含有水銀,因燈泡需要經常更換,就好產生大量的廢品,對于這些廢品處理、運輸非常麻煩,處理不當會對環境產生嚴重污染。
UVLED固化設備采用半導體放光,沒有對環境造成污染的因素。因此更加環保。
六、能耗低
UVLED固化設備較汞燈方式有效發光效率高10倍以上,可即開即關,只需照射時才消耗電量,待機時電力消耗幾乎為零。
汞燈無論是否進行有效照射,都需要連續點燈工作,電力一直處于消耗狀態。而UVLED只需照射時才消耗電量,待機時電力消耗幾乎為零。
其他答案2:
UVLED膠水固化紫外線燈:WKM-1A
最佳回答:
表面發粘是固化未全面的原因,跟UV固化機的功率或者燈泡有關。適當增加引發劑和固化劑比例,令其容易生熱,或者提高固化環境的溫度,都對沾手的毛病有改進。
被粘工件表面的油脂、水分、雜質和平整度將直接影響粘接質量,務必擦干、擦凈,確保粘接表面平整。粘接過程中,務必排出可能的氣泡,光照固化過程中,確保被粘部位都能被UV燈或日光照射到,務必壓緊被粘工件,膠層壓得越薄,粘接力越好。
UV膠可幾秒鐘定位、一分鐘達到最高強度、極大地提高了工作效率;固化后完全透明,紫外線越強固化速度越快一般固化時間在10-60秒不等。
擴展資料:
UV固化是通過一種單體/低聚物的混合物的快速聚合而獲得一種也可交聯的涂膜的一種技術。UV體系的這種快速聚合是用光引發劑和高性能的燈來實現的。
UV固化技術所采用的樹脂體系涉及到一種基本低聚物、實質上它是一種低分子量(約2500)的預聚物,常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯,環氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯,雖然像乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之類,也正被逐漸彩。
低聚物的粘度較高,為便于施工和提高交聯固化速度,需要加入單體作為活性稀釋劑來調整樹脂的流變性。活性稀釋劑的結構對最終涂膜的性能如流動性,滑爽性,潤濕性,溶脹性,收縮性,附著力以及涂膜內部的遷移性是有重要影響的。
參考資料來源;百度百科-固化
其他答案1:
親 您好優裝美家管家諸葛玄為您解答
1、 不飽和樹脂膠,屬于厭氧膠類,與空氣接觸,不易全部固化。所以廠家在樹脂里加了一定比例的液體蠟,與紅白料攪拌后靜止固化時,液面覆蓋一層薄薄的蠟層,與空氣隔絕,于是固化正常。如果你的注件表面裸露,不妨加點液體石蠟以補救。2、適當增加引發劑和固化劑比例,令其容易生熱,或者提高固化環境的溫度,都對沾手的毛病有改進。
希望我的回答對您有所幫助!
其他答案2:
UV膠種類不一樣,必須確保UV設備光照強度好的前提下。一種是粘接類,一種是密封類;粘接類的UV膠表干不是很好;密封類的UV膠表干好。
其他答案3:
1、配方有問題,重新計算調整配方
2、光照時間不夠,光照時間延長
其他答案4:
表面發粘,是固化未全面的原因,可能是跟UV固化機的功率或者燈泡有關。我這里有專業的UV固化機。