| 產品規格及說明 | |
|---|---|
| 設備品牌：帝龍 | 設備型號：G160-uv |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 產地:深圳 | 是否進口:否 |
| 用途:用在塑膠行業、電子行業、燈具行業、汽車行業、工藝品行業、玻璃行業等都有廣泛應用 | |
| 產品標簽：高溫固化爐,高溫烤漆房,烤漆固化爐,烘干固化爐,uv膠固化爐,三防漆烘干,固化爐烘干爐,烘干固化設備,三防漆固化爐,高溫烤漆房高溫,三防漆烘干設備,高溫烤漆房固化爐,烘干爐房設備uv固化,高溫烤漆房固化爐固化房 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
最佳回答：
主要用途:
在干式變壓器生產過程中，鐵芯預熱、線圈預干燥、線圈浸漆干燥、樹脂固化等工藝過程非常關鍵，直接影響變壓器的質量，因此對固化爐的溫度均勻性、控制系統的可靠性要求非常高。YBDX系列變壓器專用固化爐具有良好的溫度均勻性、多種靈活的送風方式、成熟可靠的控制系統、美觀的外表等優點，在全國干式變壓器生產企業中，得到了廣泛的應用。帝龍科技在變壓器制造行業擁有廣大的客戶，積累了豐富經驗，可根據不同的產品、不同的工藝為客戶提供多種加熱方式、送風方式、工件輸送方式、控制方式等等以供參考，為您選擇出最合適的方案，從而使產品的干燥、固化效果達到最佳。
主要性能:
●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數自整定，固態繼電器調功，無觸點連續調節，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選國內外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達到最優。
●在工藝溫度范圍內實現定時歇式性自動排氣功能(根據用戶要求選配)。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全過程實行監控，對干燥、固化結果進行分析。
●根據所烘產品不同的擺放，選用合理的熱風循環方式(頂加熱垂直送風、底加熱水平送風、側加熱垂直送風等)使工作室內溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優。
●另設獨立超溫報警系統，溫度異常時能切斷加熱電源，發出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統一套，門設觀察窗，隨時可觀察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩定、壽命長。
●底部鋪設軌道，可根據所烘產品重量不同選用手動驅動、鈍齒條驅動、輥排驅動、牽引小車驅動等不同臺車驅動方式。
●根據用戶現場使用情況，既可就近控制，多臺固化爐亦可選配計算機集散控制系統，可集中實現多臺固化爐控溫程序的設定、溫度曲線記錄等功能，操作簡單、方便、控制可靠。
●保溫材料采用低導熱系數優質保溫棉，節能效果明顯。
可根據用戶提出的各種技術要求另行設計制造。
您若需要定制非標準產品，可根據您的需要提出技術要求，以便我公司技術人員設計最佳配置，為您提供適用的產品。
具體可考慮如下項目：
工作室尺寸、溫度參數、結構類型、加熱源類型、熱風循環型式、開門形式、減壓門形式、進排氣方式、控溫方式、功率調節方式、溫度記錄方式、安全保護方式、控制柜形式、觀察裝置、各種接口、潔凈要求、節能要求、環保要求。
技術參數：
型 號 YBDX-1 YBDX-2 YBDX-3
工作室尺寸 深×寬×高 mm 2000×1500×2000 4000×1500×1800 3000×2000×2500
其他答案1：
中國地大物博，農產品豐富。農村就有很多產品需要烘干，那么選擇一套適合農村使用的節能環保型烘干房就顯得尤為重要。
首先，我們講述烘干房的熱源，目前我國對于環保的查處力度越來越嚴格，傳統的燒柴燒煤的熱風爐（蒸汽鍋爐）的時代已經一去不復返。所以在此推薦空氣能熱泵和電發熱管作為熱源用于農產品的烘干。
那么到底是用空氣能熱泵還是用電發熱管呢，那么在面臨這個熱源的選擇上，就需要考慮到使用烘干房的頻率了。
空氣能熱泵和電發熱管的區別和共同點
1、電熱管是直接將電能轉換為熱能，一般熱效率在95%，電加熱管的成本較低，一般36KW的發熱管在1500-2000元左右
2、空氣能熱泵是利用壓縮機做工，驅動制冷劑吸收環境當中的熱量，一般熱效率在200%以上（根據環境溫度變化100%-400%的熱效率），空氣能熱泵的成本較高，一般10HP的空氣能熱泵價格在3.3-3.8萬元左右。
3、空氣能熱泵和電熱管配套PLC控制系統即可做的到全自動溫控。
烘干房的設計
1、明確單次烘干物料的重量，根據物料正常擺放的密度，計算出需要托盤的總面積。
2、設計托盤的尺寸，一般按照0.95M*1M的規格，通過計算得出需要托盤的數量。
3、設計物料推車的尺寸，根據物料托盤的規格和物料盤與物料盤的間隔設計，一般為1M*1M*1.8M（連小車輪）,層間隔為5-15CM,做11-34層。
4、通過計算每車可裝載物料的重量計算出需要小車的數量。
5、小車的排列方式，一般為橫向2臺車，設計烘干房的時候盡量做到雙數的車。
6、烘干房橫向兩頭各需要留出0.6M的空間作為熱風循環風道。這樣即可設計出烘干房的寬度和長度了。
7、一般物料車做1.8M高，物料車頂離烘干房頂留0.2M間隙，保證通風順暢。發熱管和熱泵房換熱器安裝在烘干房間隔層的上面，預留0.8M高的空間作為電熱管或熱泵換熱器的安裝位置，也作為熱風循環風道，即烘干房總高度為2.8M。烘干房內部需要安裝不銹鋼或鍍鋅方管用于風道隔板的固定。
8、烘干房內部需安裝高溫高濕的熱風循環風機1.1KW和排濕風機0.75KW,數量根據烘干房的長度來匹配，一般為1M一個，排濕風機2M一個，所有的風機均為控制箱自動控制啟停。
8、烘干房的外墻全部用5-10CM的彩鋼保溫板，也可以根據加工廠的要求安裝為不銹鋼保溫板，即保證減少熱量損失的同時做到美觀大方。
9、烘干房大門的設計需做到嚴絲合縫，焊接牢固，美觀，開啟方便！
總結：根據物料的重量配置熱泵或電發熱管的功率，根據烘干房使用頻率選擇合適的熱源，烘干房要求，操作簡單，布局合理，烘干均勻！
其他答案2：
具體點
其他答案1：
你要烘干啥東西？水分多少？產量？沒有這些幫不了你。
其他答案1：
烘干房是指通過一定技術手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。目前流行的烘干技術主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風烘干。它們各有特色，廣泛運用在各種機械設備和食品的烘干。
類似于像下邊這樣的烘干房
最佳回答：
這要看烘干房的溫度達到多少度，如果是80攝氏度一下的話，用保溫板就可以了，價格也很便宜，如果是溫度要超過80度的話，就需要用到巖棉板，建造烘干房的成本就高很多了。
其他答案1：
這要看烘干房的溫度達到多少度，如果是80攝氏度一下的話，用保溫板就可以了，價格也很便宜，如果是溫度要超過80度的話，就需要用到巖棉板，建造烘干房的成本就高很多了。
其他答案2：
采用熱風爐烘干，按照燃煤量計算：一小時大約要10-15公斤（5500大卡）
其他答案3：
一、烘干房的建造首先選用什么熱源：燃料，或是用電的。
用電的效率高，方便，房內受熱均勻，能隨意調節溫度，安全。
二、建造：
1、廂、房用巖棉保溫防止熱量散失，內面層 用鐵皮。
2、門要密封，用巖棉制品。大小考慮率進出料。
3、 潮氣排放口，上中間位置。
4、架：要平且不阻隔熱，也可設固定、型的裝置。
6、安裝溫控計【適合電熱源】
7、用燃料的下部即是一個地炕，在外面燒火。
其他答案4：
5萬左右。
烘干房，主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。 回轉 烘干機 對物料的適應性強，可以烘干各種物料。
烘干設備的英文全稱是Drying equipment，是指通過一定技術手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。目前流行的烘干技術主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風烘干。它們各有特色，廣泛運用在各種機械設備和食品的烘干。
最佳回答：
需要管道、煙道、鍋爐和鏈條。
最佳回答：
第一步：烘干房選材
建議使用10mm厚聚氨酯，內外0.376彩鋼板，烘干房底部建議選用10mm厚聚氨酯發泡保溫，內部采用鍍鋅板。
2
第二步：搭建烘干房前準備
提前做好烘干房設計，根據板房設計，板房廠家做好相關材料要求及準備。材料到達現場，現場施工人員根據板房廠家編寫的編號，了解好安裝位置，進行逐一排查和擺放材料，便于后期快速布局安裝。
3
第三步：搭建烘干房
擺放好烘干房材料后，開始搭建，搭建過程中注意按照事先擺放的序號，先布局底板，固定具體安裝位置，再從左邊到右邊（依據個人或團隊習慣）開始安裝側板，注意下面有事先設計好的卡扣位置，使用專用扳手將其固定，一個版面就固定好，依次類推，固定好其他版面。
烤房門和觀察窗事先都已經安裝在其固定板塊上。
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第四步：牢固板房
按照每個步驟使用扳手將烘干板材卡扣卡好后，使用玻璃膠將其進行固定，注意每個板塊都需要使用，避免漏風，保溫效果不好，這是關鍵的步驟。
5
第五步：安裝風機
一般烘干房的設計都需要單獨安裝風機，在風機安裝前需要將需要的風機用不銹鋼板材固定在一個板塊下，安裝時只需要將風機板和烘房板固定在一起便可。
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第六步：烘房檢查
烘干房安裝完畢后，對其進行檢查；或者安裝好烘干熱泵后對其進行檢查，也可以通過烘干物料烘干進行檢查！
注意事項
1.不要忘打玻璃膠，對其進行固定；
2.安裝前的設計和尋找板房廠家很關鍵；
3.使用有經驗的安裝工人；
其他答案1：
中國地大物博，農產品豐富。農村就有很多產品需要烘干，農村的錢不好賺，那么選擇一套適合農村使用的節能環保型烘干房就顯得尤為重要。
首先，我們講述烘干房的熱源，目前我國對于環保的查處力度越來越嚴格，傳統的燒柴燒煤的熱風爐（蒸汽鍋爐）的時代已經一去不復返。所以在此推薦空氣能熱泵和電發熱管作為熱源用于農產品的烘干。
那么到底是用空氣能熱泵還是用電發熱管呢，那么在面臨這個熱源的選擇上，就需要考慮到農村使用烘干房的頻率了。
空氣能熱泵和電發熱管的區別和共同點
1、電熱管是直接將電能轉換為熱能，一般熱效率在95%，電加熱管的成本較低，一般36KW的發熱管在1500-2000元左右
2、空氣能熱泵是利用壓縮機做工，驅動制冷劑吸收環境當中的熱量，一般熱效率在200%以上（根據環境溫度變化100%-400%的熱效率），空氣能熱泵的成本較高，一般10HP的空氣能熱泵價格在3.3-3.8萬元左右。
3、空氣能熱泵和電熱管配套PLC控制系統即可做的到全自動溫控。
烘干房的設計
1、明確單次烘干物料的重量，根據物料正常擺放的密度，計算出需要托盤的總面積。
2、設計托盤的尺寸，一般按照0.95M*1M的規格，通過計算得出需要托盤的數量。
3、設計物料推車的尺寸，根據物料托盤的規格和物料盤與物料盤的間隔設計，一般為1M*1M*1.8M（連小車輪）,層間隔為5-15CM,做11-34層。
4、通過計算每車可裝載物料的重量計算出需要小車的數量。
5、小車的排列方式，一般為橫向2臺車，設計烘干房的時候盡量做到雙數的車。
6、烘干房橫向兩頭各需要留出0.6M的空間作為熱風循環風道。這樣即可設計出烘干房的寬度和長度了。
7、一般物料車做1.8M高，物料車頂離烘干房頂留0.2M間隙，保證通風順暢。發熱管和熱泵房換熱器安裝在烘干房間隔層的上面，預留0.8M高的空間作為電熱管或熱泵換熱器的安裝位置，也作為熱風循環風道，即烘干房總高度為2.8M。烘干房內部需要安裝不銹鋼或鍍鋅方管用于風道隔板的固定。
8、烘干房內部需安裝高溫高濕的熱風循環風機1.1KW和排濕風機0.75KW,數量根據烘干房的長度來匹配，一般為1M一個，排濕風機2M一個，所有的風機均為控制箱自動控制啟停。
8、烘干房的外墻全部用5-10CM的彩鋼保溫板，也可以根據加工廠的要求安裝為不銹鋼保溫板，即保證減少熱量損失的同時做到美觀大方。
9、烘干房大門的設計需做到嚴絲合縫，焊接牢固，美觀，開啟方便！
總結：根據物料的重量配置熱泵或電發熱管的功率，根據烘干房使用頻率選擇合適的熱源，烘干房要求，操作簡單，布局合理，烘干均勻！
最佳回答：
主要特點
1、 能滿足燃煤或電加熱烤箱的不同控制要求
2、 風機正轉、反轉控制；
3、 單路冷風門或排濕風機排濕控制輸出；
4、 語音或短信報警提示；
5、 使用數字溫濕度傳感器和工業級高性能單片機、模塊化設計、穩定可靠；
6、 分段式烘烤工藝，內置多套成熟工藝曲線，用戶可自選，也可自設，滿足不同農副產品烘烤需要；
7、 可自動控制和手動控制加熱設備和排濕設備工作；
8、 歷史狀態數據記錄（溫濕度記錄、設置記錄）和查詢；
9、 實時檢測循環風機電壓、電流，過載、過流即時報警；
10、 時檢測電網工作電壓，具有欠壓、過壓報警功能；
11、 兼容干濕球和相對濕度傳感器；
12、 多臺控制器自動組網集中監控功能;
技術指標
指標名稱
指標參數
工作電壓
AC380V±20% / AC220V±20%
加熱控制方式
燃煤/電加熱（單相/三相）/熱泵
溫度檢測范圍
0～99.9℃
溫度分辨率/精度
0.1℃/0.5℃
溫度控制精度
±2℃
濕度檢測范圍
相對濕度：5%～99%；干濕球：0～99.9℃
濕度分辨率/精度
相對濕度：1%/3%； 干濕球：0.1℃/0.5℃
濕度控制精度
相對濕度：±1.5%； 干濕球：±1.5℃
傳感器線長
4.5米，標配：干濕球溫濕度 選配：相對溫濕度傳感器
控制輸出容量
鼓風機
繼電器輸出，最大導通電流3A /AC220V , 額定功率≦750W
冷風門
單冷風門控制
繼電器輸出，最大導通電流0.8A/DC12V或10A/AC220V
循環風機
繼電器輸出，最大導通電流40A /AC380V（大功率風機可配交流接觸器），風機額度功率≦3.5KW
排濕風機
繼電器輸出，最大導通電流10A/AC220V , 額定功率≦500W
電加熱
繼電器輸出，單相加熱功率≦15KW，三相電加熱功率≦40KW
熱泵
繼電器輸出，最大導通電流10A /AC220V
通訊方式
RS485/GSM/ZigBee
外殼材料
ABS阻燃塑料（阻燃達到民用V—1級）
外殼防護等級
IP54M
外型尺寸
330*250*100mm
適用范圍:
適用于金銀花、大棗、藥材、果蔬、海產品等各類農副產品烘干；
其他答案1：
需要管道、煙道、鍋爐和鏈條。
其他答案2：
你好 熱源 風機 熱管道 煙道排風扇 烘床 。濕度計 溫度計 。你可以做的很好，我現在馬上做好啦！
其他答案3：
鍋爐，循環風機，排濕風機，溫濕度控制器
最佳回答：
房體和加熱是必備的。
其他答案1：
中國地大物博，農產品豐富。農村就有很多產品需要烘干，那么選擇一套適合農村使用的節能環保型烘干房就顯得尤為重要。
首先，我們講述烘干房的熱源，目前我國對于環保的查處力度越來越嚴格，傳統的燒柴燒煤的熱風爐（蒸汽鍋爐）的時代已經一去不復返。所以在此推薦空氣能熱泵和電發熱管作為熱源用于農產品的烘干。
那么到底是用空氣能熱泵還是用電發熱管呢，那么在面臨這個熱源的選擇上，就需要考慮到農村使用烘干房的頻率了。
空氣能熱泵和電發熱管的區別和共同點
1、電熱管是直接將電能轉換為熱能，一般熱效率在95%，電加熱管的成本較低，一般36KW的發熱管在1500-2000元左右
2、空氣能熱泵是利用壓縮機做工，驅動制冷劑吸收環境當中的熱量，一般熱效率在200%以上（根據環境溫度變化100%-400%的熱效率），空氣能熱泵的成本較高，一般10HP的空氣能熱泵價格在3.3-3.8萬元左右。
3、空氣能熱泵和電熱管配套PLC控制系統即可做的到全自動溫控。
烘干房的設計
1、明確單次烘干物料的重量，根據物料正常擺放的密度，計算出需要托盤的總面積。
2、設計托盤的尺寸，一般按照0.95M*1M的規格，通過計算得出需要托盤的數量。
3、設計物料推車的尺寸，根據物料托盤的規格和物料盤與物料盤的間隔設計，一般為1M*1M*1.8M（連小車輪）,層間隔為5-15CM,做11-34層。
4、通過計算每車可裝載物料的重量計算出需要小車的數量。
5、小車的排列方式，一般為橫向2臺車，設計烘干房的時候盡量做到雙數的車。
6、烘干房橫向兩頭各需要留出0.6M的空間作為熱風循環風道。這樣即可設計出烘干房的寬度和長度了。
7、一般物料車做1.8M高，物料車頂離烘干房頂留0.2M間隙，保證通風順暢。發熱管和熱泵房換熱器安裝在烘干房間隔層的上面，預留0.8M高的空間作為電熱管或熱泵換熱器的安裝位置，也作為熱風循環風道，即烘干房總高度為2.8M。烘干房內部需要安裝不銹鋼或鍍鋅方管用于風道隔板的固定。
8、烘干房內部需安裝高溫高濕的熱風循環風機1.1KW和排濕風機0.75KW,數量根據烘干房的長度來匹配，一般為1M一個，排濕風機2M一個，所有的風機均為控制箱自動控制啟停。
8、烘干房的外墻全部用5-10CM的彩鋼保溫板，也可以根據加工廠的要求安裝為不銹鋼保溫板，即保證減少熱量損失的同時做到美觀大方。
9、烘干房大門的設計需做到嚴絲合縫，焊接牢固，美觀，開啟方便！
總結：根據物料的重量配置熱泵或電發熱管的功率，根據烘干房使用頻率選擇合適的熱源，烘干房要求，操作簡單，布局合理，烘干均勻！
