產(chǎn)品用途：

隧道爐又稱烘干線主要特點(diǎn)是利用遠(yuǎn)紅外線對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加溫。不同烘道有不同的工藝，實(shí)現(xiàn)不同的適用范圍和作用。 例如紅外線烘道廣泛應(yīng)用于絲網(wǎng)印刷、噴染、電鍍以及印刷電路等行業(yè)的烘干、除濕等工藝，還可用于食品、紡織品、壓鑄小件等工業(yè)的干燥、烘烤等。

工作原理:

電加熱平板線遠(yuǎn)紅外隧道爐采用加熱管外置式加熱，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，熱量經(jīng)低噪音高壓風(fēng)機(jī)吹入進(jìn)風(fēng)道，傳入箱內(nèi)，形成熱風(fēng)循環(huán)，通過(guò)熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射完成對(duì)產(chǎn)品烘干。箱體設(shè)有對(duì)流攪拌技術(shù)，溫度非常均勻，具有自動(dòng)控溫，調(diào)速，故障報(bào)警等特點(diǎn)，使用安全，方便，環(huán)保，節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)

主要技術(shù)參數(shù)

1. 額定溫度 20-200℃（可調(diào)）

2. 加熱功率 18KW

3. 工作室尺寸：1200×10×50cm

4. 爐溫均勻性為±5℃。

5. 車速：2-3m/min

6. 風(fēng)機(jī)功率：0.75kwx8

7. 平方米重量為450g

產(chǎn)品組成：

      該隧道式烘干爐主要由：輸送系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)勻風(fēng)系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成一．

產(chǎn)品描述：

    隧道式烘干爐為繼電器控制全自動(dòng)形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過(guò)程全部自動(dòng)完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上，輸送系統(tǒng)自動(dòng)按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨危瑢?duì)工件進(jìn)行烘干、冷卻后到達(dá)下料工位，整個(gè)烘干過(guò)程即完成。整機(jī)設(shè)計(jì)合理，外裝美觀占地小易拆方便維修。

輸送系統(tǒng)：

     隧道式烘干爐輸送系統(tǒng)由擺線針輪減速機(jī)、輸送帶、主傳動(dòng)軸、被傳動(dòng)軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網(wǎng)帶、鐵氟龍網(wǎng)帶、PVC網(wǎng)帶、滾筒等各種各樣輸送帶。( 材質(zhì)根據(jù)客戶實(shí)際情況來(lái)定）。輸送帶輸送速度在0～6m/min連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào)。

熱風(fēng)烘干系統(tǒng)：

     系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)、電熱管、溫度探頭、溫控儀等組成。循環(huán)風(fēng)機(jī)使烘干箱內(nèi)的熱空氣均勻，避免物體表面受熱不均，來(lái)自加熱器的熱風(fēng)（常溫～250℃可調(diào)）均勻吹向輸送的工件，加快工件無(wú)水干燥。

除霧系統(tǒng)：

本機(jī)采用抽霧風(fēng)機(jī)抽吸爐內(nèi)霧汽，經(jīng)外接管道排到室外。

電器控制系統(tǒng)：

采用繼電器半自動(dòng)控制，設(shè)備所用低壓電器元件均采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。進(jìn)出料端設(shè)急停按鈕，防止出現(xiàn)意外情況，不能及時(shí)停機(jī)，提高設(shè)備的安全性能。電控柜設(shè)有雙色燈表示設(shè)備正常運(yùn)行、故障兩種狀態(tài)。

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